超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷(包括縱向裂紋、橫向裂紋、疏松、氣孔、夾渣等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

　　超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

　　超聲波探傷儀的功能：

　　1、自動校準(zhǔn):自動測試探頭的"零點"、"K值"、"前沿"及材料的"聲速";

　　2、自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;

　　3、自由切換標(biāo)尺;

　　4、自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;

　　5、自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;

　　6、探傷參數(shù)可自動測試或預(yù)置;

　　7、數(shù)字抑制，不影響增益和線性;

　　8、多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;

　　9、可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);

　　10、DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償;

　　11、自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

　　12、與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報告;

　　13、實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲;

　　14、增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;

　　15、動態(tài)存儲功能，可存儲數(shù)小時;

　　16、屏幕拓展功能，圖像清晰視野開闊